他憑借嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度發(fā)現(xiàn)了100多處質(zhì)量隱患，避免了幾百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失，16年沒(méi)出過(guò)廢品……他就是技術(shù)能手栗生銳。今年38歲的他是中國(guó)航發(fā)黎明機(jī)匣加工廠的數(shù)控操作工，也是一位享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼的技能專家。
栗生銳帶團(tuán)隊(duì)共同學(xué)習(xí)
態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn) 零件提交合格率100%
航空發(fā)動(dòng)機(jī)被譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)“皇冠上的明珠”，對(duì)零件加工質(zhì)量要求非常高，在極其嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)下，栗生銳做到了連續(xù)十多年無(wú)廢品，他利用高級(jí)語(yǔ)言編程將“在線測(cè)量技術(shù)”“主軸功率監(jiān)控技術(shù)”“智能補(bǔ)償技術(shù)”等主要技術(shù)融合在數(shù)控加工的無(wú)人干預(yù)項(xiàng)目中，提高加工效率的同時(shí)提高了加工質(zhì)量，為實(shí)現(xiàn)機(jī)匣柔性制造技術(shù)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)對(duì)32項(xiàng)產(chǎn)品，49道工序的統(tǒng)計(jì)，運(yùn)用“無(wú)人干預(yù)加工方法”平均提高加工效率25%以上，產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，每年的直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到150余萬(wàn)元。
為山九仞，豈一日之功。能夠做到高質(zhì)量交付，源于他多年來(lái)的精益求精。在他剛參加工作不久，一天他在加工零件時(shí)，本應(yīng)將刀具升至一定的安全高度，但由于著急清理設(shè)備，他按錯(cuò)了按鈕，刀具在零件上劃了一道溝痕。吃一塹長(zhǎng)一智，從此在每一次加工過(guò)程中，他都細(xì)致察看技術(shù)要求，詳細(xì)分析加工工藝，認(rèn)真核對(duì)零件裝夾……從而避免了多次質(zhì)量事故。
做世界一流的技能人才是栗生銳的志向。經(jīng)過(guò)多年的知識(shí)積累，栗生銳逐漸掌握了FANUC、西門子系統(tǒng)加工中心的編程與操作。擅長(zhǎng)鈦合金、高溫合金等難加工材料的銑削加工及精密孔加工，成為業(yè)內(nèi)矚目的技能人才。
栗生銳指導(dǎo)徒弟工作
革新創(chuàng)效有高招
栗生銳注重設(shè)備功能研究開(kāi)發(fā)，通過(guò)查閱資料、請(qǐng)教專業(yè)人士、不斷試驗(yàn)，對(duì)比分析等方法，開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)高新設(shè)備潛在功能，為解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題起到了關(guān)鍵的作用。在“主軸功率監(jiān)控功能開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”中，他通過(guò)修改廠家提供的程序，實(shí)現(xiàn)主軸功率的實(shí)時(shí)讀取和判斷，在出現(xiàn)加工異常時(shí)能及時(shí)停止加工。在“刀具壽命監(jiān)控及自動(dòng)更換刀具加工”中，他通過(guò)設(shè)定刀具壽命、安裝兩把以上相同刀具，當(dāng)一把刀具達(dá)到壽命后會(huì)自動(dòng)識(shí)別，第二把刀具自動(dòng)更換加工，有效提高設(shè)備利用率。
栗生銳摸索出了21項(xiàng)絕招絕技與先進(jìn)操作法，貼合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際加工、應(yīng)用簡(jiǎn)潔高效，充分發(fā)揮數(shù)控加工的多種強(qiáng)大功能，為先進(jìn)加工經(jīng)驗(yàn)的推廣應(yīng)用，對(duì)降本增效，提高產(chǎn)品質(zhì)量起到積極的促進(jìn)作用。主要有單平面快速找正法：可實(shí)現(xiàn)單平面的精確快速找正。精尺寸臺(tái)階加工法：實(shí)現(xiàn)精尺寸臺(tái)階的高精高效加工。坐標(biāo)系誤差判別防錯(cuò)程序編制法：利用高級(jí)語(yǔ)言編程，設(shè)定坐標(biāo)系輸入范圍，判斷坐標(biāo)系輸入的正確性，避免誤操作，提高質(zhì)量?？偨Y(jié)薄壁易變形件數(shù)控加工技巧，通過(guò)合理選用刀具，優(yōu)化裝夾方案，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，調(diào)整切削參數(shù)，優(yōu)化加工路徑，總結(jié)出一套合理有效的加工操作技巧，降低了加工難度。
栗生銳潛心鉆研，破解了關(guān)鍵技術(shù)難題40余項(xiàng)，并且優(yōu)化加工程序，提高加工效率，對(duì)此類問(wèn)題的解決給出了有效的借鑒方法，被單位推廣應(yīng)用。
對(duì)于未來(lái)，栗生銳說(shuō)，他會(huì)在繼續(xù)做好本職工作的同時(shí)，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新，承接公司工廠技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，開(kāi)發(fā)設(shè)備功能和潛力，研究新切削方法和理念，積累加工經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)推廣應(yīng)用新技術(shù)，促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化，推廣自動(dòng)化，智能化制造，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
栗生銳認(rèn)為，大力弘揚(yáng)產(chǎn)業(yè)工人的“工匠精神”不僅是改善企業(yè)創(chuàng)新力不足，提升核心技術(shù)水平的有效措施，通過(guò)對(duì)“工匠”實(shí)踐過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié)還可以有效提升基礎(chǔ)研究的速度和質(zhì)量，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，延長(zhǎng)企業(yè)壽命。
甘于奉獻(xiàn) 愛(ài)心助學(xué)
栗生銳通過(guò)多年的刻苦鉆研，如今已成長(zhǎng)為技術(shù)、技能復(fù)合型人才。他毫無(wú)保留地把自己的技藝傳授給他人。成立省級(jí)技能大師工作站，培養(yǎng)數(shù)控加工中心操作的高技能人才，為高技能人才隊(duì)伍建設(shè)做出突出貢獻(xiàn)。近兩年帶徒弟8人，其中高級(jí)工2人，技師4人，高級(jí)技師2人（徒弟榮譽(yù)）。每年多次對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)公司、黎明公司員工，集團(tuán)公司參賽選手進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)與講座，兩年累計(jì)授課26次，212學(xué)時(shí)，在職工中產(chǎn)生較好的影響。
栗生銳多年來(lái)堅(jiān)持愛(ài)心助學(xué)活動(dòng)，是單位“愛(ài)心工作站”的主要成員。他與鐵嶺阿吉困難小學(xué)生馬愛(ài)婷、袁碩等結(jié)成了“一對(duì)一”的幫扶對(duì)子，利用業(yè)余時(shí)間多次去探望并資助他們完成學(xué)業(yè)，彰顯了人間大愛(ài)。
從2001年從沈陽(yáng)黎明技師學(xué)院畢業(yè)，到成為高級(jí)技師、中國(guó)航發(fā)首席技能專家、全國(guó)技術(shù)能手，栗生銳收獲了很多榮譽(yù)。他直接參與公司級(jí)及工廠及科研攻關(guān)60余項(xiàng)；完成500多個(gè)件號(hào)1000多道程序的工藝優(yōu)化；技術(shù)革新100余項(xiàng)；創(chuàng)造絕招絕技50余項(xiàng)；取得兩項(xiàng)國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)，發(fā)表國(guó)家級(jí)論文一篇，省部級(jí)論文一篇；通過(guò)革新解決了300多項(xiàng)技術(shù)難題，平均每年為單位節(jié)約成本200余萬(wàn)，為企業(yè)完成銷售收入數(shù)億元，成為數(shù)控加工中心領(lǐng)域公認(rèn)的新一代領(lǐng)軍人物。他說(shuō)，“擼起袖子加油干，用成績(jī)向總書(shū)記匯報(bào)！”
